Wykonujemy kompleksową regenerację osprzętu do wózków widłowych, w tym chwytaków, przesuwów bocznych, obrotnic, pozycjonerów wideł oraz innych urządzeń roboczych. Regeneracja to sprawdzone rozwiązanie w przypadku intensywnie eksploatowanego osprzętu, który wymaga przywrócenia pełnej sprawności technicznej.
Proces regeneracji obejmuje:
- demontaż i szczegółową diagnostykę,
- wymianę uszczelek i elementów zużywalnych,
- regenerację siłowników hydraulicznych,
- przygotowanie i zabezpieczenie powierzchni,
- malowanie oraz testy funkcjonalne pod obciążeniem.
Dzięki regeneracji:
- znacząco wydłużasz żywotność osprzętu,
- obniżasz koszty w porównaniu do zakupu nowego urządzenia,
- zachowujesz parametry robocze i bezpieczeństwo użytkowania,
- ograniczasz przestoje sprzętu w magazynie.
Regenerujemy rzetelnie i bez półśrodków – sprzęt wraca do pracy w pełni sprawny i gotowy do dalszej eksploatacji.
Regeneracja czy wymiana – co wybrać?
Regeneracja osprzętu jest dobrym rozwiązaniem, gdy:
- konstrukcja nośna osprzętu jest w dobrym stanie,
- zużyciu uległy głównie elementy eksploatacyjne (uszczelnienia, siłowniki, zawory),
- osprzęt spełnia aktualne wymagania techniczne i bezpieczeństwa,
- zależy Ci na obniżeniu kosztów i szybkim przywróceniu sprzętu do pracy.
Wymiana osprzętu na nowy jest zalecana, gdy:
- występują pęknięcia, odkształcenia lub uszkodzenia konstrukcyjne,
- koszty regeneracji zbliżają się do ceny nowego urządzenia,
- osprzęt nie spełnia aktualnych norm lub wymagań UDT,
- potrzebujesz innych parametrów pracy niż dotychczas (udźwig, zakres, funkcjonalność).